印刷工艺日新月异，如何减少纸箱的色差？湖北三狼彩印包装有限公司本文主要说明如何改善打印中的色差问题。在正常情况下，客户将交付产品的颜色标准样品。 如果是新开发的产品，客户还将在批量打印之前确认颜色标准样品。 因此，客户的标准样品是标准样品，颜色管理必须基于该标准样品。

（1）尊重客户的原始标准样品，未经允许，请勿更改

无论更换板有多少次，技术参数都无法更改。 如果条件允许，可以将色密度和色差等标准项目输入到分光光度计中。

（2）妥善保管，以防丢失，损坏或褪色

样品存放不当非常容易引起变色。 一旦更改，它将失去标准的含义。 如果将其用于指导印刷生产，后果将是无法想象的。 因此，必须建立严格的发送和接收管理系统，以提供良好的防潮防潮环境。

记录管理

记录不仅可以实现产品的可追溯性，而且过程记录还可以使操作基于规则。 根据ISO质量管理体系的要求，记录有很多种，必须对文件的要求进行一一比较，但真正指导生产操作和质量控制的项目基本上是固定的。 每一批纸箱完成后，必须详细记录墨水比，粘度指数，印版计数，机器速度，操作注意事项，印刷品的产品检查和测量数据，其中一些会附带客户意见等。 它们都是有利于质量提高和质量提高的法宝和财富。

印刷过程日新月异，仅靠这些措施并不能确保没有色差。 为了做好色彩管理并减少瓦楞纸箱印刷中的色差，我们的机组操作人员，检查人员和管理人员还需要仔细观察，仔细调整并认真总结，改进和创新。 简而言之，色彩管理可以达到优化纸箱印刷质量的目的。