不干胶物料通常在标签联动机上印刷和加工，比较常见的印刷以凸印的形式，其他印刷方法也有应用。那么在印刷的过程中有哪些问题需要注意的呢？湖北三狼彩印包装有限公司现在介绍四种情况：

1、压力问题

印刷压力对印刷质量有很大的影响。实际上印刷在该区域保持一致和恒定印刷压力不仅能使你成功印刷油墨颜色均匀，色差小，也能稳定压印尺寸。平板式印刷这台机器能获得很大的效益印刷压力。然而，由于其制造精度高，印版平整度差不干胶基层材料的厚度在各个方面都不均匀，导致压力不均匀，影响施工印刷质量。

2、光环

有时不干胶产品上会出现云状阴影，主要是油墨不均匀造成的。压平不干胶印刷本机的墨辊为直径150mm的镀铬铁辊，可轴向串联移动。它的作用是接收来自墨桶辊和油墨输送辊的油墨，将油墨混合均匀，然后输送到油墨输送辊。输墨辊失去输墨功能，容易形成光晕。此外，墨辊由硫化软丁腈橡胶制成。如果不注意保养，油墨的效果会降低，这也会造成光晕。解决光环就是解决办法印刷如果油墨不均匀，可适当增加供墨量。

3、模切加工印刷同步问题

不干胶标签印刷一般情况下，切割成一定形状后才能使用印刷模切一次成型印刷在机器上，模切和切割印刷同步很重要。模切机的上下运动及控制印刷工作台的上下移动由主传动轴驱动，因此有同声传译。但切割位置由两个滚轮之间的距离决定，以控制牵引滚轮的旋转。因此，调整曲柄半径的大小和压纸轮的压力非常重要。

4、印刷清理白斑的增白剂

如果在印刷紧急贴标过程中发现原材料表面灰尘过多，但没有时间更换原材料，除尘布也用光了。灰尘太多会导致死亡印刷使用时会出现大面积的白色斑点。

提示：制作一个现场版本，首先在原材料表面印刷移除紫外线稀释剂一次，然后按照正常流程操作印刷墨水因为首先印刷紫外线增白剂已将原材料表面的灰尘粘合或覆盖印刷印刷油墨时，基本上不会有白点。此外，由于UV稀释剂的颜色很浅，不会影响背部印刷墨色。然而，这将大大增加生产成本，因此它只能用于紧急情况，而不能作为常规解决方案。