纸箱印刷机贴板印刷时出现粘脏如何处理？

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。

由于油墨干燥太慢、油墨太软、太稀而且给油墨量太大，造成印好的一张印刷品上的油墨粘脏了上面一张纸的背面。这种现象大多数发生在印刷品上油墨较大的实地（或暗调）部分。粘页、粘贴、成块（俗称贴成一块）是粘背的严重现象。

这是指印好的一堆印刷品粘连在一起的情况。二面压印粘脏是指一面印好后立即印到下一面，结果印刷中出现粘脏，出现这种情况主要由以下因素引起：

（1）印刷表面粗糙的纸张、需用墨量大。

（2）印刷双面光滑的纸张。

（3）印刷实地或密度较大的网点处，墨量较大。

（4）在吸收性差的纸张上以氧化干燥型油墨印刷时。

（5）油墨干燥剂的用量过多，易在纸堆中氧化生热、导致油墨发粘而使纸张粘在一起。

（6）油墨乳化导致粘脏。

目前解决印刷品背面粘脏，湖北三狼彩印包装有限公司一般采用下面的措施：

（1）使用快干油墨，对于卷筒纸胶印机来说采用红外干燥器。

（2）使用预防背面粘脏的喷粉。

（3）采用隔凉架，减少堆纸层高度。

（4）对粗糙的纸张采用加大印压减少墨量的方法印刷。

（5）控制润湿液的PH值及用量，防止油墨乳化。

（6）调节车间温、湿度并对印刷色序重新安排。

（7）图文的实地面积过大，印后加强通风。

（8）调整干燥剂用量。

（9）采用防粘脏剂或加粘衬纸的方法。