提高印刷品的油墨颜色稳定性

湖北三狼彩印包装有限公司告诉大家印刷画册的质量不仅取决于印刷产品的颜色是否符合要求，还取决于这些作业的油墨颜色是否稳定，尤其是药盒，商标等的印刷，油墨的颜色稳定性需要保持稳定。

首先，在打印之前，母版师还应根据打样的颜色稍微调整每个墨斗的墨水量，并与打印机自身的墨水颜色远程控制系统配合使用，不然会引起颜色差异。

此外，应根据用于印刷品的纸张的质量，适当调整图形区域的大小，粘度，流动性和油墨的干燥性，以提高可印刷性，并且应正常进行印刷。经常关闭以清洁橡皮布和印刷板上的纸棉，并且墨水外皮会导致墨水颜色不同。如果在年中添加粘合剂，则墨水的调整必须有偏差。

胶版印刷基于油水排斥的原理。这种水是指润版液，其大小直接影响墨水层的颜色。当墨水层的颜色较大时，墨水层的颜色将变深。如果墨水是哑光，让我们谈谈颜色。乳化的油墨印刷品不仅具有严重的色差，而且还具有诸如粘性，干燥的印痕等质量问题，因此在印刷操作中必须严格控制印刷版。液体的大小以及平衡水和墨水的工作要求尽可能小而不弄脏。

墨辊不良，则印刷品能否获得均匀的墨色，橡胶辊的质量起着非常重要的作用。通常，橡胶辊具有三种类型的如传墨辊，匀墨辊和着墨辊，这对油墨的颜色密度有很大的影响。墨辊的弹性，粘度，圆心，硬度和表面光洁度在很大程度上决定了印刷品的油墨颜色质量。如果墨辊的弹性差，粘度不足，辊的偏心率，胶体过多和胶体老化等。在打印过程中，很容易造成油墨不均匀或不稳定，因此必须保证橡胶辊的质量。确保在打印过程中确保在每个打印周期中施加到印版的墨水均匀传输，并且还应调整墨辊。墨辊和印刷板之间的接触压力可能会导致不均匀的墨水转移和严重的色差。